数控带锯机的干扰问题及解决方法

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外部干扰耦合方式主要有：

1、公共阻抗耦合方式。由地线系统接地点不同，引起公共阻抗，就不可避免地产生共阻抗耦合的干扰。

2、静电耦合方式。就是电场通过电容耦合途径，窜入共它线路的干扰。

3、电磁感应耦合方式。由于动力线与信号线间存在互感磁场，而在NC系统中的闭合回路产生感应电势，也就是干扰电压。

4、漏电耦合方式：主要由于相邻导线间或一些耦合电容绝缘电阻降低，干扰通过导体间电阻传到信号线上。

干扰源通过干扰途径对使用设备发出干扰，因此抑制干扰也就从以下三个方面着手。

1、对干扰源采用滤波、阻尼、屏散、去耦等手段降低干扰源作用。

2、对干扰途径采用隔离、屏散、阻抗匹配和平衡配线，电路去耦等多种措施。

3、对受扰数控带锯可采用提高信噪比、增大开关时间，提高功率等级、实行电源和信号滤波等多种方式。

砂光机中的啃头、啃尾、啃角是什么

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砂光机中有个部件叫砂光板。在砂光板前后端或四角距端部10-15mm处，尺寸明显小于正常范围称啃头、啃尾、啃角。当然，把磨钝依次更换并用于更精细的加工，这还会使加工更经济，但这是另一回事。在常规检测中容易忽略，检测方法和塌边一样。这种现象对贴面同样会产生不利，必须严格控制，主要采取以下措施：

异形砂光机

①     严格按调整要求调整输送辊和导板的位置，过高或过低都会产生啃头、啃尾、啃角的现象。尤其在砂削厚板时，这个问题更加突出。

②     在多道砂光组合中当产生上述现象时，应找出啃头、啃尾、啃角在哪道工序产生，如果在粗砂时就产生，而且程度严重，后道工序无法消除，必须在粗砂时解决问题。

③     当毛板挠曲过大时，也会产生上述现象，应控制毛板质量。

④     下输送辊在长期运行中，会有不同程度磨损，当磨损达到某一程度时，下输送辊的位置实际也发生变化，所以有时会发现砂光机运行一段时间后产生啃头、啃尾、啃角现象，应更换下输送辊。

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砂光机安全操作规程（一）

1，本砂光机制动装置失效后，不得继续使用。

2，操作员操作前必须熟悉机器的性能，用途及操作注意事项，生手严禁单独上机操作，砂光机未经培训授权，任何人不得擅自开机。

3，操作人员在操作时须穿好工作服，不准戴手套，非操作人员不得接近工作机器。

4，开机前检查传送台及砂带轮之间有无障碍物，清除并用压缩空气吹净。

5，检查输送带驱动减速器油量。

6，确认三相，380×50HZ，电源是否正常。

7，打开总电源控制开关，接通气源及除尘阀，启动收尘系统。

8，确定砂带的松紧是否适中，压缩空气压力值0.5Mpa，关好机门。应时时保证砂带的清洁度及其锐利程度。

9，根据要求设定控制面板各数据输入按钮。按先后程序开动运转砂光机。

10，如遇到砂板被卡住时，严禁在运转中强行取出。必须先停机，确定机器停止后调整取料。

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更换砂带的判别原则

判别砂带使用是否已到期，主要是依据其磨损情况，当进入磨损末期，砂带的使用寿命也就终结，说明需换新的砂带。磨损是否进入末期，主要由下列参数反映：

1）材料切除率或磨削效率，当其下降到规定的树脂时，即可认为对本项磨削（给定磨削用量和其他条件）来说，砂带使用寿命已经到期。

2）磨削力。当磨削过程中磨削力超过某一规定值时，也可作为砂带使用寿命到期的标志。

3）磨削温度。磨削过程中，如果磨削温度好过了规定的标准，则也可认为砂带使用寿命到期。实际应用中，对判定温度是否超标直接的方法是观察工件表面是否出现。