湖南金属抛光机价格价格行情 鼎砂机械生产效率快

异型砂光机应怎样去调试各项部位

1.异形砂光机输送带修整更换

砂光垫升起，工作台水平调整好

2.青岛异形砂光机砂带摆动检查

由光电开关控制，调整其位置可以改变砂带摆动基准。

3.砂垫调整

升起砂光垫，卸去砂带把水平尺放在输送带上，升起工作台，直到定厚辊与水平尺轻轻接触

4.定厚辊的修磨

把经过定厚砂光表面贴有70#作用砂纸的模板放在输送带上，定厚辊下，模板宽度大于200mm启动定厚辊电机，升起工作台，使砂纸轻轻触及辊子

5.压辊进行调整

工作台升起，使定厚辊轻轻接触输送带，然后根据厚度显示读数将工作台进行调整

6.显示调零

出厂前已经调零，在进行工作台平面度调整，输送带修磨、定厚辊修磨以后，必须对厚度数字显示归零

砂光机中的啃头、啃尾、啃角是什么

砂光机中有个部件叫砂光板。在砂光板前后端或四角距端部10-15mm处，尺寸明显小于正常范围称啃头、啃尾、啃角。②在半精磨工序中，将选好的新砂带参加磨削工作，待切削刃稍磨钝，换下来留终精磨削用。在常规检测中容易忽略，检测方法和塌边一样。这种现象对贴面同样会产生不利，必须严格控制，主要采取以下措施：

异形砂光机

①     严格按调整要求调整输送辊和导板的位置，过高或过低都会产生啃头、啃尾、啃角的现象。尤其在砂削厚板时，这个问题更加突出。

②     在多道砂光组合中当产生上述现象时，应找出啃头、啃尾、啃角在哪道工序产生，如果在粗砂时就产生，而且程度严重，后道工序无法消除，必须在粗砂时解决问题。

③     当毛板挠曲过大时，也会产生上述现象，应控制毛板质量。

④     下输送辊在长期运行中，会有不同程度磨损，当磨损达到某一程度时，下输送辊的位置实际也发生变化，所以有时会发现砂光机运行一段时间后产生啃头、啃尾、啃角现象，应更换下输送辊。

去毛刺的重要性

1.降低和避免因毛刺的存在影响机械零件的定位和加紧，降低加工精度。

2.降低工件的废品率，减少操作人员的风险。

3. 消除机械零件在使用过程中因毛刺存在不确定性引起的磨损以及故障。

4. 刺的机械配件涂装油漆时附着力会增大，使得涂层质地均匀、外观一致、光滑整洁、涂层牢固耐用。

5.带有毛刺的机械零件经热处理时容易产生裂纹，降低零件疲劳强度，对于承受负荷的零件或者以高速运转的零件去毛刺更是不能存在。

金属抛光机价格鼎砂机械为您分享砂带抛光机之布轮的选用原则（三）

依被抛工件之形状往往使用抛光机之类别及被抛工件之形状确认后，布轮选取用之形式大致便可决定，一般抛平面工件，多半选用较硬实之布轮，然后依照机器转速大小，而加诸之接触压力，再作些许之调整，但是落差大，形状轮廓面复杂之被抛工件，在自动抛光机上，则选取用较柔软具弹性之布轮，在手动抛光机上，则选用研抛接触面具弹性，基部位置非常硬实的布轮。假如太大，当锁紧块锁紧悬臂时，锁紧力的大小差异会使悬臂的重复精度发生差别，引起砂光板尺寸波动，直接影响砂光机砂削精度。

我们需要根据抛光的材质，来选择合适的布伦，这样才能达到抛光的，达到事半功倍的效果。